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生产过程应注意做好轴承零件的防锈工作

  轴承的套圈和滚动体钢制造,这种钢具有良好的化学性能,比如钢中含有大置的金属元素铬,加强了钢材的耐腐蚀性能。 但由于轴承在加工过程复杂,工序较多,生产周期一般在一个月或者几个月以上的时间,又处在大气中的不同生产环境下易使其生锈。对于轴承保持架、昉尘盖等用低碳钢制造,其材料的防锈性能远远低于铬轴承钢,易于产生锈蚀,因而,生产过程应时时刻刻注意防锈。造成轴承零件锈蚀的原因如下:

  1、 生产工艺的影响

  生产工艺过程中在制品经常接收酸、碱等强腐蚀物质,因其处理不当而使其生锈*如在磨削中用酸洗法检查零件磨削是否产生烧伤,当酸洗后中和处理不好产生的残酸腐蚀零件表面,会造成锈蚀;在磨削过程中使用电磁卡具,退磁不干净灰尘被吸附在零件表面上,给清洗造成困难,也会产生锈蚀;某些零件上缺少标记,采用酸腐蚀法补字或标识轴承精度等,中和处理不好而产生锈蚀。

  2、 防锈规程执行不严的影响

  (1)磨削工序间使用冷却液没有按期替换,使零件受变质冷却液的影响而潜伏生锈,到装配时才露出来。

  (2)没有严格按规定对库存零件进行防锈处理,或防锈液配制不符合标准。

  (3)不带防锈手套、不定时洗去手汗而导致轴承零件生锈。

  3、 外界环境的影响:外界环境是影响轴承零件锈蚀的客观条件。

  (1)轴承零件存放库:库房地面未作防潮层的建筑施工处理,库房内堆放零件过密,通风条件不良等彩响。

  (2)工厂周围环境不良:有大量烟尘或灰尘降落和飞扬飘进库内,当零件表面黏附灰尘时,由于灰尘的吸潮,形成腐蚀的介质,产生腐蚀点。

  (3)库内温度变化较大:冬季库内无采暖或采暖不足,温度低,库内日昼温差大,轴承零件由生产车间进入较低温度库内存放,表面产生凝露水珠促使生锈。

  (4)装配间、零件库内没有更衣室,没有严格更鞋制度,不能保持库内清洁度。

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